江蘇液壓船用吊機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-22 00:54:33
江蘇液壓船用吊機(jī)廠家
回轉(zhuǎn)支承運(yùn)行的注意事項(xiàng)回轉(zhuǎn)支承安裝前，先要對(duì)主機(jī)的安裝面進(jìn)行檢查，要求支承件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，連接面應(yīng)機(jī)械加工，表面平整無雜物和毛刺。對(duì)于無法進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到所要求的平面度的，可以采用注入強(qiáng)度大的特殊塑料做填充物，來保證安裝平面的精度和用以減振。轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的端面上均有標(biāo)記 S，安裝時(shí)應(yīng)使該軟帶位置置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)（塞子孔總是位于軟帶處）。
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因?yàn)樾聶C(jī)器零部件加工、安裝和調(diào)整等要素的影響，其沖突外表粗糙，合作面觸摸面積較小，外表的承壓情況不均。起重機(jī)在運(yùn)行過程中，零件外表的凹凸部分相互嵌合沖突，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，會(huì)增加摩擦，更加快了零件合作外表的磨損。所以磨合期內(nèi)簡單形成零部件的磨損，磨損速度快，所以要要注意平時(shí)的維護(hù)。因?yàn)樾掳惭b的零部件的合作空隙較小，而且因?yàn)榘惭b等原因，很難確保合作空隙的均勻性，潤滑油不易在沖突外表形成均勻的油膜，以阻撓磨損。然后降低潤滑效能，形成起重機(jī)機(jī)件的前期反常磨損。
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的靜載運(yùn)行：試運(yùn)行按照以下步驟和要求進(jìn)行。1) 將推車移動(dòng)到邊緣的位置，待機(jī)體穩(wěn)定后，標(biāo)記主梁中點(diǎn)的零位置。2) 將小車開到主梁中部，以緩慢的上升速度抬起重物，逐步裝載到額定超重量，距離地面100mm，懸掛10分鐘，測量其后主桁中部的下?lián)?，此時(shí)，主梁中部的下?lián)喜坏贸^跨距長度Lk的1/700，(作業(yè)級(jí)別A6為1/800，作業(yè)級(jí)別A7、A8為1/1000)，這樣進(jìn)行3次試驗(yàn)，第3次試驗(yàn)卸載后不能有殘留變形，每次考試的暫停時(shí)間在10分鐘以上。3) 上述試驗(yàn)滿足后，可以進(jìn)行超過額定負(fù)荷25%的試運(yùn)行)，即提高額定起重量的1.25倍)，方法和要求相同。為了降低吊車梁的彈性變形對(duì)試運(yùn)行記錄的影響，在靜載荷下進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)，需要將吊車運(yùn)行到現(xiàn)場的柱子附近。
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是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的，所以為了達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行目標(biāo)，對(duì)其電動(dòng)機(jī)也提出了很多相應(yīng)的要求。在起重過程中，為了配合起重機(jī)的作業(yè)特點(diǎn)，電動(dòng)機(jī)也是經(jīng)常處于頻繁通、斷電，起動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)的狀態(tài)，而且它所承受的負(fù)載在各個(gè)階段都是不同的。鑒于這一點(diǎn)，起重電動(dòng)機(jī)一定要有較強(qiáng)過載能力，從而足夠承受較大的過載和機(jī)械沖擊。而且在很多起重情況下，電動(dòng)機(jī)都是負(fù)載起動(dòng)的，所以除了要有較好的起動(dòng)性能之外，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也要盡量大。同時(shí)由于對(duì)作業(yè)中準(zhǔn)確性方面的要求非常高，所以設(shè)備的調(diào)速是一個(gè)關(guān)鍵，但綜合各因素來看，只能進(jìn)行電氣調(diào)速才能與實(shí)際工況相符。