江蘇液壓折臂式起重機(jī)批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-04-05 00:45:46
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如果的轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)了來回?cái)[動(dòng)的現(xiàn)象的話，那么就會(huì)比較容易造成危險(xiǎn)。因此，為了避免來回?cái)[動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)生了這種故障的話，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，以避免轉(zhuǎn)盤來回?cái)[動(dòng)導(dǎo)致危險(xiǎn)現(xiàn)象。那么，船吊如果出現(xiàn)了來回?cái)[動(dòng)的現(xiàn)象的話，具體應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)整呢？ 1、對(duì)船吊的基本臂進(jìn)行調(diào)整，從而對(duì)基本臂進(jìn)行固定，減少擺動(dòng)幅度；2、如果是因?yàn)橥馊ξ灰凭嚯x過大而導(dǎo)致的擺動(dòng)現(xiàn)象的話，我們需要對(duì)回轉(zhuǎn)支承和減速機(jī)的齒輪側(cè)隙進(jìn)行調(diào)整；3、我們?cè)谡{(diào)整的時(shí)候，要注意擺動(dòng)的幅度不能超過4MM即可，就可以減少危險(xiǎn)的發(fā)生?！ ?/p>
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通常情況下，發(fā)生焊接變形的主要的原因是不均勻的熱輸入所致。熱輸入的大小與焊接的材料和結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系，材料因素和結(jié)構(gòu)因素共同影響了熱源周圍的金屬運(yùn)動(dòng)狀況，使其同時(shí)收到內(nèi)約束力和外約束力的影響，導(dǎo)致焊接材料產(chǎn)生了應(yīng)力變形。焊接變形主要包括收縮變形(縱向收縮和橫向收縮)、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形等類型，體現(xiàn)在的外部結(jié)構(gòu)上就是表現(xiàn)出局部的隆起，歪曲、彎曲和扭曲。在焊接過程中會(huì)由于很多原因?qū)е逻@些問題的產(chǎn)生，例如焊縫的尺寸不準(zhǔn)確，焊縫的數(shù)量不符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊接的位置和設(shè)計(jì)的位置存在很大的誤差，焊接材料的熱物理性能不強(qiáng)，施工的工藝不利于有一個(gè)好的焊接狀態(tài)，焊接的參數(shù)選擇等，每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行認(rèn)真的把握才能夠有一個(gè)不錯(cuò)的使用效果。
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回轉(zhuǎn)支承運(yùn)行的注意事項(xiàng)回轉(zhuǎn)支承安裝前，先要對(duì)主機(jī)的安裝面進(jìn)行檢查，要求支承件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，連接面應(yīng)機(jī)械加工，表面平整無雜物和毛刺。對(duì)于無法進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到所要求的平面度的，可以采用注入強(qiáng)度大的特殊塑料做填充物，來保證安裝平面的精度和用以減振。轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的端面上均有標(biāo)記 S，安裝時(shí)應(yīng)使該軟帶位置置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)（塞子孔總是位于軟帶處）。
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回轉(zhuǎn)支承在高溫環(huán)境下運(yùn)行我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承能夠在-30℃-+70℃正常工作，用戶若需要適用更低或更高溫度的支承，我公司工程技術(shù)人員可為您特殊設(shè)計(jì)，我公司可定制耐高溫回轉(zhuǎn)支承可適用于高溫200℃，耐高溫密封條采用氟橡膠，耐高溫隔離塊采用鋁合金或者銅合金，并采用耐高溫潤(rùn)滑油脂，確保在高溫環(huán)境小回轉(zhuǎn)支承性能穩(wěn)定。運(yùn)行的碼頭起重機(jī)回轉(zhuǎn)支承如何維護(hù)保養(yǎng)碼頭起重機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的安裝完畢后，投入運(yùn)轉(zhuǎn)，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)全面檢查安裝螺栓的預(yù)緊力矩是否符合要求，以后每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)重復(fù)上述檢查一次?；剞D(zhuǎn)支承的質(zhì)量要求回轉(zhuǎn)支承軸承質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)的方法不同，可以分為軸向游隙和徑向游隙，徑向游隙是軸承內(nèi)團(tuán)、外圈和滾動(dòng)體組配的依據(jù)，是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的重要項(xiàng)目。